Σχεδιασμός · Συμβουλευτική
Νέο τμήμα παραγωγής injection
Νέα εξαρτήματα injection για τα προϊόντα της εταιρείας και συμβουλευτική για τη δημιουργία του δικού της τμήματος injection.
Δείτε το έργο
Πλαστικά Injection
30 χρόνια στα πλαστικά injection, από το σχέδιο και το καλούπι μέχρι την αξιόπιστη παραγωγή.
Η ιδιαίτερη εξειδίκευση της efce. Όλο το εύρος των μηχανολογικών πλαστικών. Σχεδόν όλες οι ειδικές λειτουργείες (ενδεικτικά: έγχυση πολλών συστατικών, BMC, Αεριοβοηθούμενη Έγχυση). Μεγάλο εύρος κατεργασιών μετά τη χύτευση (συγκόλληση υπερήχων, εκτύπωσεις, συναρμολογήσεις, μηχανουργικές κατεργασίες).
Όλη η αλυσίδα
Σχεδιασμός εξαρτήματος, καλούπι, υλικό και διεργασία είναι βαθιά διασυνδεδεμένα.
Κατέχουμε σε βάθος κάθε μία από τις παραμέτρους του injection molding. Αυτή η εξειδίκευση μας επιτρέπει να απομονώνουμε και να αναλύουμε κάθε παράγοντα ξεχωριστά, προσφέροντας ακριβείς λύσεις που εξασφαλίζουν το βέλτιστο τελικό αποτέλεσμα.
01 · Υλικό
Επιλογή Υλικού και Τεχνολογίας Παραγωγής
Δείτε την υπηρεσία02 · Σχεδιασμός εξαρτήματος
Βελτιστοποίηση Σχεδιασμού για Παραγωγή (DfM)
Δείτε την υπηρεσία03 · Καλούπι
Σχεδιασμός και Επίβλεψη Κατασκευής Καλουπιού
Δείτε την υπηρεσία04 · Παραγωγή
Αντιμετώπιση Προβλημάτων Παραγωγής Injection
Δείτε την υπηρεσία05 · Δικό σας τμήμα
Σχεδιασμός και Οργάνωση Παραγωγής Injection
Δείτε την υπηρεσία
Μια δεύτερη ματιά
Τι βλέπει ένας ειδικός.
Χωρίς εξειδικευμένη τεχνική επίβλεψη, ένα μηχανουργείο θα κατασκευάσει ένα καλούπι καλύπτοντας απλώς τις ελάχιστες συμφωνημένες προδιαγραφές — εστιάζοντας σε λίγες κρίσιμες διαστάσεις και στην παραγωγή -έστω κάποιων- εξαρτημάτων χωρίς εμφανή ελαττώματα.
Ωστόσο, η πραγματική πρόκληση μεταφέρεται στη γραμμή παραγωγής: ο παραγωγός καλείται στη συνέχεια να διαχειριστεί αργούς κύκλους (cycle times), υψηλά ποσοστά φύρας (scrap rate) και συνεχείς ανάγκες συντήρησης.
Η δική μας επίβλεψη διασφαλίζει ότι το καλούπι σχεδιάζεται και κατασκευάζεται όχι μόνο για να «βγάζει εξαρτήματα», αλλά για να προσφέρει μέγιστη παραγωγικότητα, επαναληψιμότητα και μακροπρόθεσμη κερδοφορία.
- Θα δημιουργήσει αυτό το πάχος τοιχώματος ρουφήγματα στην εμφανή επιφάνεια;
- Πού θα σχηματιστούν οι ενώσεις (weld lines); Θα επηρεάσουν τη λειτουργικότητα του εξαρτήματος;
- Μπορεί η ψύξη να κρατήσει το εξάρτημα επίπεδο στον χρόνο κύκλου της προσφοράς;
- Είναι εφικτές οι αναγκαίες ανοχές με αυτό το υλικό και αυτό το καλούπι;
- Ποιοι είναι οι κατάλληλοι χάλυβες για τα διάφορα μέρη του καλουπιού;
- Υπάρχουν ευπαθή μέρη στο καλούπι που θα χρειάζονται συχνή συντήρηση;
- Πώς πρέπει να τροφοδοτηθεί το εξάρτημα; Είναι τα θερμά κανάλια πράγματι απαραίτητα;
- Θα εξωλκευφθεί σωστά το έξάρτημα με τον προτεινόμενο τρόπο;
Πέρα από το συνηθισμένο injection
Τεχνολογίες που εισαγάγαμε, με τις οποίες παράγαμε και τις γνωρίζουμε από μέσα.
BMC
Bulk Moulding Compound
Μέθοδος χύτευσης θερμοσκληρυνόμενου υλικού που γεφυρώνει το injection με τα σύνθετα υλικά: αντοχή στη θερμοκρασία, σταθερότητα διαστάσεων και ηλεκτρική μόνωση. Την εισήγαγε στην Ελλάδα ο ιδρυτής της efce· το πρώτο καλούπι BMC injection στην Ελλάδα σχεδιάστηκε το 2011.
GAI
Αεριοβοηθούμενη έγχυση
Το άζωτο δημιουργεί εσωτερικές κοιλότητες στα παχιά τμήματα: εξαλείφει τις στρεβλώσεις και τα ρουφήγματα, μειώνει τη χρήση υλικού, ελαττώνει τον χρόνο κύκλου και απαιτεί μικρότερες μηχανές injection. Ιδανικό για χειρολαβές, πλαίσια και παχύτοιχα εξαρτήματα.
2K
Έγχυση δύο υλικών
Συνδυασμοί σκληρού-μαλακού, στεγανοποιήσεις χυτευμένες πάνω στο εξάρτημα και εξαρτήματα δύο χρωμάτων, μαζί με overmoulding με ρομπότ που συνδέει δύο μηχανές.
RTM
Σύνθετα υλικά με RTM
Resin transfer moulding για μεγάλες, ανθεκτικές και ελαφριές κατασκευές, όπως τα πάνελ του κατοχυρωμένου μεταφερόμενου υπόστεγου.
Το υπόστεγοΕπίσης Τεχνικά θερμοπλαστικά, αυτοσβενόμενες και ενισχυμένες ποιότητες · PEEK, PEI, PPS, PPSU, PVDF · Υπερηχητική συγκόλληση, ένθετα και κατεργασίες μετά την έγχυση · Καλούπια αλουμινίου και εκτυπωμένα για μικρές σειρές
Τριάντα χρόνια
Από το τμήμα συντήρησης μέχρι τη διοίκηση της εταιρείας.
Από το 1991 έως το 2018 μέσα στην Τεχνικά Πλαστικά ΑΕ, μετέπειτα DASYC ΑΕ: κατασκευαστή τεχνικών εξαρτημάτων κατά παραγγελία από τεχνικά θερμοπλαστικά και BMC, με δικό του σχεδιασμό και κατασκευή καλουπιών, για πελάτες στα ηλεκτρολογικά, τα ηλεκτρονικά, την αυτοκινητοβιομηχανία, την άμυνα και την αεροδιαστημική.
Εμπειρία1991
Μηχανικός παραγωγής στα πλαστικά injection.
1996
Τεχνικός διευθυντής: καλούπια, υλικά, παραγωγή.
2000
Διευθύνων σύμβουλος και τεχνικός διευθυντής της εταιρείας, έως το 2018.
2011
Το πρώτο καλούπι BMC injection στην Ελλάδα.
Πελάτες
Vibracoustic · Diehl Remscheid · HELLA · Landis+Gyr
Σχετικά έργα
Πραγματικά έργα.
Μηχανική προϊόντος
Gimbal 3 αξόνων για σειριακή παραγωγή
Εξαρτήματα σχεδιασμένα για injection, ελεγμένα με FEA πριν δεσμευτούν καλούπια.
Δείτε το έργο
Ρομποτικός αυτοματισμός
Ρομποτική κυψέλη overmoulding
Ρομπότ 6 αξόνων που μεταφέρει εξαρτήματα ανάμεσα σε δύο μηχανές injection.
Δείτε το έργο
Συζητήστε το θέμα σας στα πλαστικά injection.
Ένα νέο εξάρτημα, ένα νέο καλούπι, ένα πρόβλημα παραγωγής ή το δικό σας τμήμα injection: πείτε μας πού βρίσκεστε και θα σας πούμε καθαρά τι αξίζει να γίνει.
Δωρεάν πρώτη επίσκεψη & μελέτη στον χώρο σας
Σύνταξη προσφοράς ανεξαρτήτως μεγέθους έργου
Απόλυτη διασφάλιση απορρήτου (NDA)